Sudut pemotongan standar penggiling sudut umumnya 45 derajat, karena sudut ini dapat mencapai efek pemotongan terbaik dalam banyak aspek.
Efisiensi pemotongan: Ketika penggiling sudut memotong pada sudut 45 derajat, area kontak antara cakram gerinda dan permukaan material diminimalkan. Mode kontak ini dapat mengurangi gesekan dan meningkatkan kecepatan pemotongan, membuat proses pemotongan lebih efisien. Sebaliknya, sudut pemotongan yang terlalu kecil dapat menyebabkan kontak yang berlebihan antara cakram gerinda dan material, meningkatkan resistensi gesekan, dan menyebabkan pemotongan menjadi lambat.
Kontrol Panas: Panas dihasilkan selama proses pemotongan. Panas yang berlebihan dapat menyebabkan cakram gerinda terlalu panas, yang pada gilirannya mempengaruhi efek pemotongan dan memperpendek masa pakai cakram penggilingan. Sudut pemotongan 45 derajat membantu mengurangi panas gesekan yang dihasilkan selama proses pemotongan, mempertahankan suhu yang lebih rendah, dan dengan demikian memperpanjang masa pakai cakram penggilingan.
Kualitas sayatan: Saat memotong pada sudut 45 derajat, kerataan dan kehalusan sayatan lebih tinggi. Sudut ini dapat secara efektif mengurangi deformasi dan keruntuhan tepi material, membuat sayatan lebih rapi, terutama dalam pemotongan logam dan batu, sayatan berkualitas tinggi sangat penting untuk pemrosesan selanjutnya.
Meskipun 45 derajat adalah sudut pemotongan standar, dalam operasi aktual, pilihan sudut pemotongan juga akan dipengaruhi oleh jenis bahan, ketebalan dan persyaratan pemotongan. Misalnya, untuk bahan yang lebih tipis, sudut pemotongan dapat dikurangi dengan tepat untuk meningkatkan kontrol pemotongan; Sedangkan untuk bahan yang lebih tebal, menjaga sudut pemotongan pada 45 derajat membantu memastikan stabilitas pemotongan dan transmisi paksa.